Automobile
Système de qualité
-
IATF 16949:2016
Système de management de la Qualité dans l'Industrie Automobile
-
ISO 9001:2015 / JISQ9001:2015
Système de management de la Qualité
-
ISO 14001:2015
système de management environnemental
-
ISO 45001:2018
Système de Management de la Santé et de la Sécurité au Travail
-
ISO/IEC 17025:2017 (LAB TAF)
Système de la qualité certifié approuvé par In-House Lab intégré des équipements
-
RoHS Compliant
We do not intentionally use any hazardous material required by “RoHS2 EU Directive 2011/65/EU and RoHS3 EU Directive EU/ 2015/863” within compounding process and any others processes.
-
REACH Compliant
We hereby declare that all products(articles) have been designed and manufactured do not contain SVHC above the threshold value.
Téléchargez Catalogues
Ge Mao Rubber (GMORS) est spécialisée dans la fabrication et la fourniture de solutions d'étanchéité pour les équipementiers automobiles.Notre laboratoire professionnel est certifié ISO 17025 (TAF) pour concevoir et développer des matériaux selon les spécifications des clients ou les exigences des applications.Les trois sites de fabrication de GMORS, certifiés IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, offrent une qualité stricte, un coût compétitif, des délais de livraison intéressants et un volume élevé.Notre équipe de vente et de techniciens peut fournir un support mondial afin de travailler avec le client pour développer des solutions répondant aux applications automobiles.
Force
- Conception moulée et atelier de moules interne.
- Laboratoire propre certifié ISO 17025 (TAF) pour la conception et les essais de matériaux afin de répondre à la demande des clients.
- Les usines de fabrication sont certifiées IATF 16949.
- Pré-vente / vente / service après-vente : notre équipe de techniciens de vente / qualité / R&D / matériaux avec la capacité de communiquer avec les techniciens clients, d’apporter une assistance technique pertinente telle que la conception des produits et matériaux, et d’aider les clients à développer des solutions professionnelles de joints.
Gestion des informations de fabrication
- Le MES (Système d'exécution de fabrication - système de code barres), système de contrôle pour la gestion et le contrôle des travaux en cours dans un atelier, assure une traçabilité fiable.
- SAP (Systèmes, Applications et Produits), permettant le calcul des coûts de fabrication du produit, en fonction de la demande des clients, en se basant sur la conception des produits, les traitements de surface, les critères d'acceptation de la qualité, afin de fournir un coût de vente raisonnable.
- La Gestion du cycle de vie du produit (PLM) est un système de gestion des informations pour l'historique de développement du produit, l'enregistrement des évolutions de conception des produits, la nomenclature du processus des produits et la nomenclature de la formulation des produits.
Prix compétitifs
Les demandes de renseignements peuvent provenir de clients qui exploitent différents modèles commerciaux.Pour les demandes sans application connue ni exigence de qualité, nous fournissons différents niveaux de prix.
- Les projets pour les applications automobiles nécessitent toujours un moule spécial (le coût du nouveau moule doit être payé par le client) et un document PPAP pour approbation.Toutefois, pour certains projets avec des demandes en petite quantité, le client n'est pas en mesure de fournir des informations complètes comme les plans et les spécifications des matériaux.Nous pouvons offrir des prix basés sur PPD (Document des processus du produit) sans PSW au lieu du PPAP (Processus d'approbation des pièces de production).Le client peut utiliser les moules existants de GMORS (si un moule existe en interne) afin de les partager avec d'autres clients et sans garantie de CPK / PPK.
- Documentation PPAP avec niveau d'acceptation de la qualité des produits par échantillonnage AQL.(Le client accepte les produits défectueux conformément aux spécifications internationales des normes AQL)
- Documentation PPAP avec niveau d'acceptation de la qualité des produits selon niveau PPM pour les défauts majeurs et selon AQL pour les défauts mineurs.
Échantillonnage AQL :L’acheteur accepte les produits défectueux, conformément aux spécifications internationales des normes AQL par expédition. - Documentation PPAP avec niveau d'acceptation de la qualité des produits selon niveau PPM.
Par le passé, les clients de GMORS signaient l'accord de qualité avec les utilisateurs finaux, ce qui n'informait pas l'équipe GMORS.Les exigences de niveau PPM ne sont garanties qu'après la réunion de revue technique (TR) avec l'acheteur ou le client de l'acheteur (l’utilisateur final).L'équipe GMORS doit avoir une compréhension claire de l'application du produit et du risque potentiel de défaillance du produit.
Matériaux
Nous avons de nombreux matériaux en caoutchouc qui peuvent répondre à la demande pour les applications automobiles.
- Essence et diesel (Système propulseur)
- Huile de transmission (ATF) (Système de transmission)
- Gaz d'échappement (Système EGR / thermique)
- AdBlue® (Urée) (Système EGR / SRA)
- Huile de frein (Système de freinage)
- Réfrigérant (Climatisation)
- Huile de transmission (Transmission)
- Huile moteur (Système propulseur)
- GPL (Gaz de pétrole liquéfié)
- Huile minérale (Système propulseur)
AdBlue® est une marque déposée de Verband der Automobilindustrie.
Produits
- Joints toriques (La taille minimale peut être de CS 0,50 mm ou ID 0,50 mm)
- Joints quadrilobes
- Joints d'étanchéité techniques
- Joints à simple / doubles lèvres
- Joint de vanne / Joints de soupape à bec de canard
- Produits en caoutchouc fritté / amortissement (collage de caoutchouc avec du cuivre, du fer, de l’acier, de l’aluminium, du plastique, joint PTFE, tissu)
Documentation du processus d'approbation des pièces de production (PPAP)
- Dossier de conception (plans)
- Document d’évolution technique, le cas échéant.
- Agrément technique du client, si nécessaire.
- Analyse des possibilités et des influences des défauts de conception (DFMEA ou Design Process Failure mode and effects analysis)
- Diagramme de flux de processus
- Analyse des possibilités et des influences de défauts de processus (PFMEA ou Process Failure mode and effects analysis)
- Plan de contrôle
- Études d'analyse du système de mesure (MSA - Gage R&R)
- Résultats dimensionnels
- Dossier de matériaux / tests de performance
- Études initiales des processus (étude de capacités - CPK / PPK / CMK)
- Documentation de laboratoire qualifié (TAF du laboratoire GMORS (ISO 17025))
- Rapport d'approbation de l'aspect (AAR), le cas échéant.
- Pièces échantillons de production
- Échantillon maître, si nécessaire.
- Aides de vérification
- Dossier de conformité avec les exigences spécifiques du client
- Photos du produit réel
- Nomenclature et liste des fournisseurs
- Description de l'emballage (SPI)
- Caractéristiques significatives / critiques du produit / processus
- Analyse capacitaire (Run@rate)
- Calculateur d'efficacité globale de l'équipement
- IMDS
- Certificat de soumission des pièces (PSW)