GMORS

2022

GMORS se dirige vers sa vision d'entreprise de caoutchouc de classe mondiale. Développement des activités de joints et gestion mondiale des opérations de l'entreprise. Notre mission est de répondre à la demande du marché grâce à l'innovation, à la conception et à la fabrication de joints en caoutchouc de haute précision et de haute qualité.

2021

GMORS Thailand plant attained ISO 45001: 2018 Occupational Health and Safety Assessment Series certification (formerly OHSAS 18001) and implemented risk prevention and relevant safety measures to provide employees with a safe and healthy working environment with the goal of achieving operation sustainability.

2020

GMORS Thailand plant expanded with the addition of an automated logistics storage center for the accurate control of product inventory and the reduction of the rate of human operation errors. Order lead time for shipments .are also improved.

2019

Established a B2B EDI (Electronic Data Interchange) platform in support of customer electronic data exchange. This will save transaction processing time for both parties and enable exchange process verification and data security.

Awarded TTQS training quality assessment (Enterprise Version) silver Medal.

The Occupational Health and Safety Management Systems (OH&S) was revised and updated to ISO 45001:2018, which specifies the requirements for improving the environmental protection, workplace health and safety for employees, and creating a occupational safety and health management system that meets international requirements.

China plant introduced Quality Control Circle (QCC) methodology.

2018

GMORS Material Master APP is ONLINE! GMORS new app give you the materials recommendation for your O-Ring application, based on the working temperature and medium of working environment.

GMORS Taiwan and Thailand has passed the IATF 16949:2016 certification and strives to provide satisfactory products to customers worldwide in automotive industry.

Introduce FTIR for further material analysis.

2017

Film GMORS - « GMORS, Notre bonheur, Votre satisfaction. »

GMORS China has passed the IATF 16949:2016 certification and strives to provide satisfactory products to customers worldwide in automotive industry.

Introduce VHX 5000 high-resolution microscope to further strengthen quality control.

GMORS Taiwan Head Office introduced Quality Control Circle (QCC) methodology to independently improve QCC activities with regards to the observation, analysis, evaluation and problem solving encountered in our manufacturing process. QCC also provides a framework for the transformation of ideas into actual practical implementation.

2016

Première application (APP) GMORS : O-Ring Master fournit les données O-Ring en plus détaillés dans le marché.

Site GMORS en ligne sur l'appareil mobile est en cours d'exécution.

2015

L’installation du système MES à l’usine GMORS en Chine. Le système MES assure la surveillance de la production en temps réel, le suivi de chaque champ de production avec précision, afin de réduire les erreurs humaines et d’augmenter l'efficacité de la production.

Mise en œuvre de la ceinture noire Six Sigma pour développer le personnel qualifié, sept employés ont obtenu cette qualification

2014

GMORS Taïwan a obtenu les certificats ISO 14001:2004 et OHSAS 18001:2007. De plus, GMORS Chine a obtenu le certificat ISO 14001:2004 pour protéger la sécurité et la santé des employés, et de garantir un environnement respectueux pour le développement durable.

L’usine Taïwan  a mis en œuvre le système MES en visant le processus de la production. Le système MES assure la surveillance de la production en temps réel, le suivi de chaque champ de production avec précision, afin de réduire les erreurs humaines et d’augmenter l'efficacité de la production.

Etabli le fond de charité pour aider les groupes sociaux défavorisés.

2013

Renouvellement du certificat ISO/TS-16949:2009 de 3 ans pour l’usine à Taïwan.

Installation du système d’EHRD (l’éducation et le développement des ressources humaines)

Mise en ligne du système de stockage et internet, installation le système BTS (des build-to-stock produits sont fabriqués en grandes quantités et à stocker vendus dans le magasin) pour satisfaire les besoins du client concernant des articles standards à tout moment

Première vidéo de présentation GMORS a lancé pour nous comprendre mieux

Création de l’image GMORS : G-MAN. Dans le vidéo « MISSION DE G-MAN », introduit comment G-MAN résout des problèmes de joints plastiques dans les différents types de marchés.

2012

Création de l’usine de Thaïlande, située à Amata Nakorn Industrial Estate, Chonburi. Spécialisée dans divers produits d'emballage.

L’excellence de la gestion du processus pour des matières premières et l’entrepôt de l'outil dans l’usine GMORS Thaïlande

L’usine de Thaïlande est certifiée ISO/TS 16949.

Publication officielle de G-TIMES. Partage de nouvelles sur GMORS et de documents techniques sur le caoutchouc.

Reçu la récompense de marque d’or en Taïwan Quality Product par l’association de fabricants excellents de République de Chine (Taïwan)

Première fois du prix des employés exemplaires au GMORS a eu lieu en fin d’avril

2011

Reçu la médaille d'argent d'évaluation de la qualité de la formation sur le Système Talent Qualité Gestion (TTQS) (la version d’entreprise)

Intégré du programme de la production allégée au département de production, et du programme TQM (Total Quality Management) au département de la qualité à l’usine Taïwan

Appliqué du programme 5S dans l’usine en Chine et invité notre chaîne d'approvisionnements pour la présentation 5S

Mise en œuvre du programme TPM (Total Productive Maintenance) dans l’usine en Chine

2010

Installer l’espace hygiène dans les usines à Taïwan et en Chine pour répondre à la demande de clientèles OEM concernant la spécification de la propreté supplémentaire.

Reçu la médaille de bronze d'évaluation de la qualité de la formation sur le Système Talent Qualité Gestion (TTQS) (la version d’entreprise)

Implantation des programmes 5S et TPM (Total Productive Maintenance) à l’usine Taïwan

Commencement à mettre en œuvre le système de PLM (Product Lifecycle Management)

2009

GMORS introduced the SAP ERP system (Enterprise Resource Planning / Systems, Applications and Products) for the establishment of common processes in sales, purchases, inventory, production and finance to support corporate operational requirements. At the same time, it established an integrated information system and analysis to provide management with accurate and on time reports, enabling data-driven and accurate decision making to respond to rapid changes in the business environment.

2008

Attained ISO 13485:2003 medical products (non-implantable products) quality management system certification, and met international standards and regulations in the medical industry for the design, R&D and production processes. GMORS operates a Class 1000 clean room production facility to meet the highest demands of cleanliness from our customers.

2007

Installation GC Mass (chromatographe en phase gazeuse Spectrometre) pour l'analyse du contenu matériel

2006

GMORS Taiwan Head Office laboratory attained TAF certification (ISO/IEC 17025:2005) (formerly CNLA certification), and gained international recognition for its rubber development and testing capabilities. This certification includes global mutual recognition from 45 countries and 55 certification organizations.

2005

China plant attained ISO/TS 16949 Automotive Industry Quality Management Certification. GMORS Taiwan and China plants have provided high-quality services for customers in the product design, development and manufacturing for the automotive market.

2004

Attained UK WRAS drinking water certification, providing product quality assurance for customers in the drinking water industry.

Taiwan plant attained ISO/TS 16949 Automotive Industry Quality Management (formerly QS9000) Certification, and continues to provide globally recognized quality management and product manufacturing services for customers in the automotive market.

The Taiwan Head Office of GMORS has set up an automated logistics and warehousing center to accurately control product inventory with the reduction of human error, and the improvement order lead time for shipments.

2002

L’usine de Chine est certifiée ISO 9000 et QS 9000.

2001

L’usine en chine a été créée pour approvisionner les industries de composants rentables, beneficiant d’une qualité et d’une fiabilité toujours élevée

Achat de la première machine d'inspection automatique Basler Vario (pour le marché de l'automobile)

Installation d’un système de nettoyage des eaux DI pour entrer dans des semi-conducteurs et médicaux marchés

2000

Agrément NSF61 pour le marché américain de l'eau potable.

Le laboratoire est certifié par la CNLA.

1998

Taiwan Head Office of GMORS attained QS 9000 quality system certification, and implemented PPAP, APQP, FMEA, SPC and MSA during product manufacturing to achieve continuous improvement, prevention of defects, reduction of wastage and the maintenance of quality and stability for customers in the automotive market.

1997

Taiwan Head Office of GMORS attained ISO 9002:1994 "Quality systems -- Model for Quality Assurance in Production, Installation and Servicing" certification, and provided quality assurance for the production, installation and service processes of our products.

1996

Laboratory was established dedicated to the research and development of rubber compounds, with a particular focus on compound design for the meeting of our clients' specific application environments in terms of chemical media, temperature resistance and so on. GMORS laboratory offers unlimited possibilities for our customers in their search for suitable rubber compounds for the most demanding working conditions.

1994

Started exporting rubber products directly to the global market.

1986

Ge Mao Rubber Industrial Co., Ltd. (GMORS) was founded in 1986 in Ding Nien Village, Changhua County, Taiwan by the six brothers of the Nien family. GMORS rubber seal manufacturing business began with the introduction of a 100-ton compression molding machine.