taiwan-factory

Dans le concept de distinguer notre gamme de produits, chaque usine fonctionne avec ses compétences de base intinseques dans le but de répondre aux demandes des clients.

Gmors Taiwan (siège social) se concentre sur la compétitivité de son R&D, les capacités de son laboratoire et de ses avantages matériels. Avec l'étroite collaboration de notre équipe interfonctionnelle, nous sommes fiers de fournir des moules excellents, des composés spécialement conçus avec une productivité très efficace grâce à le repect de fabrication et de notre cahier des charges. Avec la confiance de nos clients dans le monde entier, au moins 100 nouveaux produits se joignent à notre gamme de produits chaque mois, non seulement dans la série standard, mais aussi dans nos specifications sur-mesures. Chaque mois, nous continuerons à développer encore plus de 100 nouveaux produits.

Hormis notre focus sur les produits de grande valeur et de haute technologie, nous sommes aussi connus pour reussir de merveilleuse expériences, ces produits et projets complexes que d'autres fabricants ne peuvent pas mener à terme. Fondée sur nos capacités de R & D et le développement en laboratoire, le Siege Social de Gmors à Taïwan offre dans le même temps un support complet et une solution totale à notre usine Chinoise en ce qui concerne la balance des coûts et la qualité.

Recherche & Développement



◆Centre de recherche et développement
Conception d'outillage et développement (fraiseuse 3 axes, fraiseuse 5 axes, EDM, CNC à haute vitesse, voie de guidage linéaire)
Conception de Composes, test des mélanges et mise en forme des propriéte physique et mise en application.
Test moulage afin d'approuver la qualité des produits (propriétés physiques et dimensions précises) et l'installation des standards de production
BOM et processus (gestion de projet) configuration standard pour le département de production.
‧L'analyse des coûts 
◆ Développement des Equipements
‧ De nouveaux équipements pour l'élaborer, tester et former selon les spécifications des clients.
‧ Développement de matériel automobile pour réduire le coût du travail.
‧ Nouvel équipement et développement d'outils pour réduire les erreurs du fonctionnement manuel.
◆ Le développement et la formation informatique pour garder "Connaissance Technique", les changements d'ingénierie (à partir de PR, Rec, ECN) et KM, et la consultation toutes les banques de données à utiliser pour les prochaines recherches et de développement.
◆ Matériaux complexes, de haute précision, de haute technologie pour la production en série.


Laboratoire



Gmors laboratoire est agréé par TAF (systèmes de Laboratoire) et nos spécialistes de laboratoire sont sous un programme de formations continues pour maintenir une equipe professonelle. Nous proposons des matériaux provenant de divers fournisseurs leader du marché, à savoir Dupont, 3M, Dow Corning, Shin Etsu, Bayer-Polysar, Toshiba, etc, et nous avons été le plus grand utilisateur de Viton genuine de Dupont en Asie. Avec les matériaux les plus stables des fournisseurs les plus fiables, les clients n’ont aucun doutes dans nos produits.

Contrôle de la qualité

En ce qui concerne le contrôle de qualité, notre efficacité en interne CC réduit les défauts et empêche les éléments défectueux de passer à la phase suivante, afin d’économiser du temps et garantir la qualité. Inspection finale de la qualité de surface est entièrement automatisé et est garanti par le système d'inspection Basler.
Détails sur les procédures d'essai
Notre contrôle de la qualité comprend:
Contrôle à réception
‧ Testeur de composés de mélange en discontinu
‧ Inspection des dimensions du premier moulage et après étuve
‧ Contrôle visuel à 100% de la surface
‧ Inspection finale
‧ Surface et dimension automatise tel que demandé par le système d'inspection Basler
‧ Analyse des données et des statistiques pour diriger la direction de l'amélioration et de vérifier l'efficacité
‧ Grâce à PR, Rec, ECN enregistrement interne de non-conformité, la qualité est attendue des la conception et non a l'inspection.
Nous comprenons également l'importance de CC en cours pour trouver des défauts dès le commencement et nous avons besoin d'auto-inspection dans chaque processus.